1. 유리 섬유 매트 파이프 포장의 경우, 고성능 무기 금속 물질로서, 고강도, 천연 가스, 화학 산업, 물 공급 및 배수 및 높은 강도, 부식 저항, 화재 지연, 방수 및 고래 저항으로 인해 열 전력과 같은 많은 분야에서 고성능 무기 비금속 물질로서 널리 사용되었습니다. 파이프 라인의 침식에서 외부 환경을 효과적으로 분리 할뿐만 아니라 파이프 라인 시스템의 전반적인 안정성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 파이프 라인 시스템의 장기적인 안전한 작동을 보장하기 위해 유리 섬유 매트의 올바른 구조와 합리적인 사용은 매우 중요합니다.
2. 건축 전 준비 : 파이프 라인 전처리
파이프 포장을위한 유리 섬유 매트를 구성하기 전에 첫 번째 작업은 파이프 라인을 전처리하는 것입니다. 이 단계는 유리 섬유 매트가 파이프 라인에 단단히 맞는지 여부와 직접 관련이 있으며, 이는 보호 효과에 영향을 미칩니다.
깨끗한 표면 : 파이프 라인 표면의 기름, 그리스, 먼지, 녹 및 기타 불순물을 철저히 제거하십시오. 이를 위해서는 일반적으로 브러시, 사포 및 수동 또는 기계적 세척을위한 기타 도구와 함께 특수 세척제 또는 용제를 사용해야합니다. 파이프 라인 표면에 깨끗하고 먼지가 없어 유리 섬유 매트가 단단히 부착 될 수 있도록하십시오.
결함을 확인하고 처리하십시오 : 파이프 표면에 균열, 질병 또는 기타 손상이 있는지 확인하십시오. 발견 된 결함은 이러한 결함이 잠재적 누출이나 부식 공급원이되는 것을 방지하기 위해 미리 수리 또는 연마해야합니다.
건조 : 파이프 표면이 완전히 건조하고 수분이 남아 있지 않은지 확인하십시오. 과도한 습도는 유리 섬유 매트와 파이프 표면 사이의 결합 강도에 영향을 미쳐 보호 효과를 줄입니다.
3. 건축 단계 : 품질을 보장하기 위해 올바른 작동
파이프 랩핑을위한 유리 섬유 매트를 구성 할 때 올바른 단계를 수행하는 것이 중요하며, 이는 최종 보호 효과 및 파이프 시스템의 안전성과 직접 관련이 있습니다.
측정 및 절단 : 줄자를 사용하여 파이프의 길이와 둘레를 정확하게 측정 한 다음 측정 결과에 따라 유리 섬유 매트를 자릅니다. 절단시 적절한 마진을 남겨두고 굽힘 및 포장 중에 조정을 허용하십시오.
사전 벤딩 : 곡선 파이프에 싸여 있어야하는 유리 섬유 매트의 경우, 구조 전에 적절한 사전 굽힘을 수행하여 파이프의 모양에 더 잘 맞고 거품과 주름의 생성을 줄일 수 있습니다.
접착제 적용 : 파이프 표면과 유리 섬유 매트 사이의 접촉 표면에 특수 접착제를 고르게 바릅니다. 접착제 선택은 유리 섬유 매트 및 파이프 재료와 호환되어 우수한 결합을 보장해야합니다.
포장 및 고정 : 유리 섬유 매트를 한쪽 끝에서 파이프 둘레를 따라 단단히 감고 특수 고정 테이프 또는 클립으로 고정하여 후속 사용 중에 느슨해 지거나 떨어지지 않도록합니다. 포장 과정에서 유리 섬유 매트가 파이프 표면에 단단히 맞도록 기포를 제거하기 위해주의를 기울여야합니다.
오버랩 및 밀봉 : 파이프 조인트, 플랜지 및 기타 부품에서 유리 섬유 매트는 겹쳐서 감싸고 밀봉 된 밀봉 테이프로 밀봉되어 수분, 화학 물질 등을 방지하여 파이프 시스템으로 침투하지 않습니다.
4. 건축 후 검사 및 수락
건설이 완료된 후 포괄적 인 검사 및 승인은 프로젝트의 품질을 보장하기위한 핵심 링크입니다.
육안 검사 : 주름, 거품, 흘림 또는 손상이 없는지 확인하기 위해 유리 섬유 매트의 포장을주의 깊게 점검하십시오. 파이프 조인트 및 플랜지와 같은 주요 부품의 밀봉에 특별한주의를 기울이십시오.
본딩 강도 테스트 : 여러 포인트를 무작위로 선택하고 특수 테스트 도구를 사용하여 유리 섬유 매트와 파이프 표면 사이의 결합 강도를 확인하십시오. 결합 강도가 후속 사용의 결합 실패로 인한 보호 고장을 피하기 위해 설계 요구 사항을 충족해야합니다.
기능 테스트 : 완성 된 배관 시스템의 경우, 유리 섬유 매트의 보호 효과를 확인하기 위해 압력 테스트 및 누출 테스트와 같은 필요한 기능 테스트가 수행됩니다.
문서 기록 : 후속 유지 보수 참조를위한 재료 모델, 시공 방법, 검사 테스트 결과 등과 같은 건설 과정에서 주요 정보에 대한 자세한 기록.
5. 일반적인 문제에 대한 예방 조치와 반응
건설 과정에서 가능한 문제를 방지하기 위해 다음 지점도 주목해야합니다.
개인 보호 : 건설 노동자는 유리 섬유가 피부와 호흡기 시스템을 자극하는 것을 방지하기 위해 장갑, 마스크, 고글 등과 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용해야합니다.
환경 제어 : 건축 환경은 먼지, 수분 및 건축 품질에 영향을 미치는 기타 오염 물질을 피하기 위해 건조하고 깨끗하게 유지해야합니다.
온도 제어 : 접착제의 성능 및 유리 섬유 매트의 결합 효과에 영향을 미치지 않도록 매우 높은 온도 환경에서의 구조를 피하십시오.
비상 사태에 대한 응답 : 유리 섬유 매트가 손상되거나 건설 중에 결합이 실패하면 건축을 즉시 중지해야하며 원인을 찾아야하며 해당 조치를 수리하거나 교체해야합니다.
유지 보수 후 : 파이프 라인 시스템을 정기적으로 검사하고 유지하여 장기적인 보호를 보장하기 위해 유리 섬유 매트에서 노화 및 떨어지는 문제를 즉시 감지하고 처리합니다 .
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