탄소섬유 분말 제조업체
/ 제품 / 탄소 섬유 소재 / 탄소섬유 분말

탄소섬유 분말 공급자

분쇄 탄소 섬유라고도 알려진 탄소 섬유 분말은 고강도 및 고탄성 탄소 섬유 필라멘트의 특수 표면 처리, 분쇄, 현미경 식별, 스크리닝 및 고온 건조를 통해 얻은 원통형 입자입니다. 탄소섬유의 많은 특성을 유지하며, 형상이 작고, 표면이 순수하며, 비표면적이 크고, 수지의 습윤에 의해 균일하게 분산되기 쉽습니다. 고성능 복합재료 필러입니다. 탄소섬유 분말의 색상은 검정색과 회색입니다.

회사 소개 강소 Zeyusen 탄소 섬유 기술 유한 회사
강소 Zeyusen 탄소 섬유 기술 유한 회사 is 중국 탄소섬유 분말 공급자 우리가 제공하다 OEM/ODM 탄소섬유 분말 제조업체, 우리는 2015년 9월에 설립되었으며 장쑤성 난퉁시에 위치하고 있습니다. 생산기지 분포: 장쑤성 난퉁(Nantong)과 타이저우(Taizhou). Zeyusen은 종합적인 탄소섬유 분말 R&D, 생산, 판매를 통합한 기업입니다. 또한 중국 과학 아카데미, CSG 연구소 및 주요 대학의 강력한 기술력을 바탕으로 고성능 탄소 섬유 재료 분야를 깊이 탐구하고 끊임없이 발전하고 있습니다. 전문 기술 인재와 고급 실험을 보유하고 있으며 사무실과 R&D 센터를 보유하고 있으며 국내외 고객에게 유리 섬유 및 탄소 섬유 제품의 특수 사양을 계속 제공하고 있습니다.
  • 강소 Zeyusen 탄소 섬유 기술 유한 회사
    생산 과정
  • 강소 Zeyusen 탄소 섬유 기술 유한 회사
    선별진료소
  • 강소 Zeyusen 탄소 섬유 기술 유한 회사
    정보 표시
개발 경로 우리의 장점
  • 연구개발/맞춤화
  • 품질 관리
  • 신뢰성 및 다양화
  • 컨설팅 서비스
  • 빠른 배달
  • 존재하다 연구개발/맞춤화 회사는 고객이 제시하는 요구 사항을 기반으로 특별한 연구 개발을 수행하기 위해 두 개의 "Zeyusen R&D 센터"와 "신제품 개발 센터"를 보유하고 있습니다. 당사는 소재산업 분야에서 7년간의 제조 경험을 축적해 왔으며, 회사의 다양한 전문기술인력이 전체 직원수의 10%를 차지하고 있습니다. , 전문 R&D 센터와 기술팀을 바탕으로 다양한 요구 사항의 생산 및 납품에 신속하게 대응할 수 있는 효율적이고 안정적인 R&D 시스템을 구축했습니다.
  • 존재하다 품질 관리 우리는 생산 과정에서 제품을 독립적으로 디버그하고 테스트하기 위해 공장에 완전한 테스트 장비 세트와 전문적으로 훈련된 품질 부서 직원을 보유하고 있습니다. 모든 제품은 ISO9001 품질 경영 시스템, ISO14001 환경 경영 시스템, ISO45001 산업 보건 및 안전 경영 시스템을 엄격히 준수합니다. 생산 정리를 요청합니다.
  • 존재하다 신뢰성 및 다양화 당사의 제품 카테고리는 탄소 섬유 펠트, 유리 섬유 펠트 시리즈, 유리 섬유 얇은 펠트, 유리 섬유 샌드위치, 펠트 유리 섬유 직물, 탄소 섬유 원사, 탄소 섬유 천 등을 포함하여 풍부합니다. 우리는 습식 방법, 건식 방법, 직조 및 기타 제품을 사용하여 보장합니다. 신뢰성 및 다양화되고 새로운 성형 공정 등을 통해 제품은 안정적인 성능 및 광범위한 적용과 같은 상당한 이점을 가지고 있습니다. 다양한 유형의 유리 섬유 및 탄소 섬유 응용 분야에 대한 고객의 요구를 충족할 수 있으며 시장에서 호평을 받고 있습니다.
  • 존재하다 컨설팅 서비스 우리는 정규 기술부서 엔지니어를 파견하여 다양한 성형 공정을 학습하고 훈련시킵니다. 또한 고객에게 제품 관련 프로세스 컨설팅 및 솔루션 서비스를 제공할 수 있습니다.
  • 존재하다 빠른 배달 우리는 지리적 위치에 있으며 상하이 항구에서 240km 떨어져 있으며 수출이 매우 편리합니다.
  • 연구개발/맞춤화 회사는 고객이 제시하는 요구 사항을 기반으로 특별한 연구 개발을 수행하기 위해 두 개의 "Zeyusen R&D 센터"와 "신제품 개발 센터"를 보유하고 있습니다. 당사는 소재산업 분야에서 7년간의 제조 경험을 축적해 왔으며, 회사의 다양한 전문기술인력이 전체 직원수의 10%를 차지하고 있습니다. , 전문 R&D 센터와 기술팀을 바탕으로 다양한 요구 사항의 생산 및 납품에 신속하게 대응할 수 있는 효율적이고 안정적인 R&D 시스템을 구축했습니다.
  • 품질 관리 우리는 생산 과정에서 제품을 독립적으로 디버그하고 테스트하기 위해 공장에 완전한 테스트 장비 세트와 전문적으로 훈련된 품질 부서 직원을 보유하고 있습니다. 모든 제품은 ISO9001 품질 경영 시스템, ISO14001 환경 경영 시스템, ISO45001 산업 보건 및 안전 경영 시스템을 엄격히 준수합니다. 생산 정리를 요청합니다.
  • 신뢰성 및 다양화 당사의 제품 카테고리는 탄소 섬유 펠트, 유리 섬유 펠트 시리즈, 유리 섬유 얇은 펠트, 유리 섬유 샌드위치, 펠트 유리 섬유 직물, 탄소 섬유 원사, 탄소 섬유 천 등을 포함하여 풍부합니다. 우리는 습식 방법, 건식 방법, 직조 및 기타 제품을 사용하여 보장합니다. 신뢰성 및 다양화되고 새로운 성형 공정 등을 통해 제품은 안정적인 성능 및 광범위한 적용과 같은 상당한 이점을 가지고 있습니다. 다양한 유형의 유리 섬유 및 탄소 섬유 응용 분야에 대한 고객의 요구를 충족할 수 있으며 시장에서 호평을 받고 있습니다.
  • 컨설팅 서비스 우리는 정규 기술부서 엔지니어를 파견하여 다양한 성형 공정을 학습하고 훈련시킵니다. 또한 고객에게 제품 관련 프로세스 컨설팅 및 솔루션 서비스를 제공할 수 있습니다.
  • 빠른 배달 우리는 지리적 위치에 있으며 상하이 항구에서 240km 떨어져 있으며 수출이 매우 편리합니다.
우리를 따르라 최신 블로그
우리의 인증서
  • 품질경영시스템 인증서품질경영시스템 인증서
  • 품질경영시스템 인증서품질경영시스템 인증서
  • 연간 확인 통지연간 확인 통지
  • 환경경영시스템 인증서환경경영시스템 인증서
  • 환경경영시스템 인증서환경경영시스템 인증서
산업 지식 확장

탄소 섬유 분말은 기존 물질에 비해 어떤 이점이 있습니까?

탄소 섬유 분말은 기존 재료에 비해 많은 장점을 갖고 있지만 더 이상 다음 재료에만 국한되지 않습니다.

1. **경량 및 고강도**: 탄소 섬유 분말은 가볍지만 매우 과도한 힘과 강성을 가지고 있습니다. 금속 및 알루미늄 합금과 함께 기존 소재에 비해 더 나은 정밀한 출력과 특별한 강성을 제공하여 최종 제품을 더 가볍고 강하게 만들 수 있습니다.

2. **부식성**: 탄소 섬유 분말은 엄청난 내부식성을 갖고 있으며, 이는 가혹한 환경에서 작동하는 상품이나 장기간 사용이 필요한 장치에 적합한 크기의 이점입니다. 이에 비해 철강재는 부식으로 인해 주택을 잃을 수 있습니다.

3. **설계 유연성**: 탄소 섬유 분말은 레이아웃 요구 사항에 따라 다양한 모양과 시스템으로 제조될 수 있으므로 설계 유연성이 더 높습니다. 이를 통해 엔지니어는 제품 성능과 기능을 최적화하기 위해 복잡한 구성 요소를 더 자유롭게 설계할 수 있습니다.

4. **열전도율 및 단열**: 탄소 섬유 분말은 일반적으로 열전도율이 낮기 때문에 단열이나 단열이 필요한 응용 분야에 매우 유용합니다. 평가에서 금속 재료는 일반적으로 더 나은 열 전도성을 갖습니다.

5. **피로 수명**: 탄소 섬유 분말은 정확한 피로 존재를 가지며 장기간 반복 하중 아래에서도 견고한 성능을 유지할 수 있습니다. 따라서 항공우주 및 자동차 산업 내부의 부품을 포함하여 장기간 내구성이 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다.

탄소섬유 분말의 제조방법은 무엇인가요? 조리되지 않은 탄소 섬유를 분말 형태로 만드는 방법은 무엇입니까? 이 절차가 환경적으로 쾌적한가요?

탄소섬유 분말의 생산 시스템은 일반적으로 다음과 같은 주요 단계를 포함합니다.

1. **원단 훈련**: 탄소섬유 분말을 생성하는 첫 번째 단계는 탄소섬유 원료를 혼합하는 것입니다. 이러한 원료 물질은 일반적으로 폴리프로필렌으로 구성된 탄소원의 고분자 섬유입니다. 탄소 섬유 선택 및 교육은 최종 제품의 성능과 최상의 결과에 매우 중요합니다.

2. **분쇄 및 분쇄**: 탄소 섬유 소재의 조리되지 않은 물질은 먼저 분쇄 및 분쇄 과정을 거쳐 더 작은 입자로 변형됩니다. 이는 기계적 분쇄 또는 화학적 처리를 포함한 기술을 통해 수행할 수 있습니다.

3. **탄화**: 분쇄된 탄소 섬유 입자는 일반적으로 비탄소 원소를 제거하고 순도를 높이기 위해 탄화되기를 원합니다. 이 단계는 일반적으로 탄소 섬유의 고품질과 안정성을 보장하기 위해 고온과 산소가 부족한 환경에서 완료됩니다.

4. **분쇄 및 스크리닝**: 탄화된 물질을 한 번 더 분쇄하고 스크리닝하여 원하는 입자 길이와 모양을 얻을 수 있습니다. 이는 최종 제품의 균일성과 일관성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

5. **처리 및 표면 개질**: 경우에 따라 탄소 섬유 분말은 다른 재료와의 접착력을 향상시키거나 고유한 특성을 향상시키기 위해 바닥 처리 또는 변경이 필요할 수 있습니다. 여기에는 화학적 처리, 표면 코팅 또는 기능화를 포함하는 방법이 포함될 수도 있습니다.