1. 탄소 섬유의 층 구조 및 높은 모듈러스 특성
고온에서 탄산화 된 유기 섬유로 만들어진 재료 인 탄소 섬유는 고유 한 층 구조 및 공유 결합 연결을 가지며, 이는 높은 계수의 공급원입니다. 탄화 공정 동안, 유기 섬유의 비 탄소 원소가 점차 제거되어 고도로 배향 된 탄소 원자 층 구조가 남아있다. 이 탄소 원자 층은 강한 공유 결합에 의해 단단히 연결되어 흑연과 유사한 층 구조를 형성하지만 더 질서있는 인터레이어 방향을 갖는다. 이 구조는 탄소 섬유에게 축 방향, 즉 변형에 저항하는 능력으로 매우 높은 계수를 제공합니다.
높은 모듈러스는 탄소 섬유 물질의 중요한 특징이며, 이는 강제에 노출 될 때, 탄소 섬유는 좋은 형태의 안정성을 유지하고 변형하기 쉽지 않음을 의미합니다. 이 기능은 항공 우주, 자동차 제조, 스포츠 용품 및 기타 분야와 같은 높은 스트레스 및 고 부하를 견딜 수있는 응용 프로그램에 중요합니다.
2. 높은 계수 보유 및 장점 전도성 첨가제를위한 밀링 탄소 섬유 분말
전도성 첨가제를위한 밀링 탄소 섬유 분말은 특수한 공정을 통해 탄소 섬유를 분쇄하여 얻은 미세한 과립질 물질입니다. 입자 크기가 감소하지만 탄소 섬유의 기본 구조 및 특성, 특히 높은 계수 특성이 유지됩니다. 이 분말이 전도성 첨가제 또는 강화 단계로서 매트릭스 재료에 첨가 될 때, 높은 모듈러스 이점이 완전히 입증됩니다.
재료의 계수를 크게 향상시킵니다
전도성 첨가제를위한 밀링 탄소 섬유 분말의 높은 모듈러스 특성은 매트릭스 재료에 첨가 될 때 재료의 전체 모듈러스를 크게 향상시킬 수있게한다. 이것은 스트레스를받을 때 복합 재료가 더 단단하고 내구성이 뛰어나고 더 큰 변형과 하중을 견딜 수 있음을 의미합니다. 이 기능은 강도와 강성이 필요한 구조 부품에 특히 중요합니다.
재료 안정성을 향상시킵니다
전도성 첨가제를위한 높은 모듈러스 밀링 탄소 섬유 분말은 또한 재료의 치수 안정성 및 열 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 온도 변화 또는 응력 하에서, 복합 재료는 양호한 모양과 치수 안정성을 유지할 수 있으며 변형 또는 균열이 발생하지 않습니다. 이 기능은 가혹한 환경에서 작업 해야하는 장비 또는 구성 요소에 중요합니다.
물질 피로 저항성을 향상시킵니다
전도성 첨가제를위한 밀링 탄소 섬유 분말의 높은 계수는 또한 복합 재료의 피로 저항성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 주기적 하중 하에서, 복합 재료는 우수한 기계적 특성과 내구성을 유지할 수 있으며 피로 실패가 발생하지 않습니다. 이것은 오랫동안 교대 하중을 견딜 필요가있는 구조적 부품에 큰 의미가 있습니다.
3. 탄소 섬유 분말의 준비 과정
탄소 섬유 분말의 제조 공정은 높은 계수 특성을 유지하고 발휘할 수 있도록하는 핵심 링크입니다. 탄소 섬유 분말의 주요 준비 단계 및 공정 지점은 아래에 자세히 도입 될 것이다.
원료 선택 및 전처리
탄소 섬유 분말의 제조는 먼저 고품질 탄소 섬유 원료를 선택해야합니다. 폴리 아크릴로 니트릴 (PAN) 기반 탄소 섬유는 우수한 기계적 특성 및 탄화 효과를 갖기 때문에 원료로 사용됩니다. 원료 선택 후, 차후 가공의 원활한 진행을 보장하기 위해 표면 불순물 및 수분을 제거하기 위해 청소 및 건조와 같은 전처리가 필요합니다.
탄화 처리
탄소화는 탄소 섬유 제조의 주요 단계 중 하나입니다. 전처리 된 탄소 섬유는 고온 용광로에 넣고 불활성 가스 (예 : 질소)의 보호하에 고온 탄화 처리에 적용됩니다. 탄화 온도는 일반적으로 1000-3000 ° 사이에서 제어되며 필요한 탄소 섬유 성능 및 목적에 따라 조정됩니다. 탄화 공정 동안, 유기 섬유의 비 탄소 요소가 점차 제거되어 고도로 배향 된 탄소 원자 층 구조가 남아 탄소 섬유를 형성한다.
분쇄 및 연삭
탄산 탄소 섬유는 일반적으로 긴 섬유 형태입니다. 특정 응용 분야의 요구를 충족 시키려면 미세한 입자로 분쇄되어야합니다. 분쇄 과정은 기계적 분쇄, 공기 흐름 분쇄 및 기타 방법에 의해 수행 될 수 있습니다. 분쇄는 일반적으로 볼 밀 및 진동 공장과 같은 장비를 사용하여 탄소 섬유 분말의 섬광과 균일 성을 더욱 향상시키는 것입니다. 분쇄 및 연삭을 통해, 균일 한 입자 크기 및 우수한 분산을 갖는 탄소 섬유 분말을 얻을 수있다.
표면 처리 및 변형
탄소 섬유 분말과 매트릭스 재료 사이의 호환성 및 결합을 개선하기 위해 표면 처리 및 변형 될 수 있습니다. 표면 처리는 화학적 처리, 물리 처리 또는 혈장 처리에 의해 수행되어 탄소 섬유 분말의 표면 활성 및 습윤성을 향상시킬 수 있습니다. 변형은 특정 첨가제를 추가하거나 화학적 이식 및 기타 반응을 수행하여 특정 응용 분야의 요구를 더 잘 충족시켜 탄소 섬유 분말의 표면 특성 및 화학 구조를 변경하는 것입니다 .
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